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动力电池包工艺——导热胶基础介绍

发布时间:2021-09-15 11:07:32浏览:240来源:noodbars.com

动力电池包工艺——导热胶基础介绍(图1)

  单纯的机械组装方法暴露出的缺点逐渐增加,不能满足动力锂电池安全性不断提高的要求,胶粘剂的组装弥补了机械组装的不足。 用于动力锂电池组装的粘接剂种类有结构粘接剂、热传导粘接剂、焊点保护粘接剂、密封剂等。 胶粘剂可以提高功率锂电池的性能和安全性,在多方面发挥用途。 胶的目的大致分为四种,固定、传热、阻燃、防振,胶的具体使用形式如垫片、灌封、填充等。

  导热橡胶的基本特性

  在热设计中,多考虑电池的充放电力、发热量和散热能力的平衡。 锂离子电池的性能对温度极其敏感,获得合适的工作温度,对充分发挥电池性能,维持合理的电池寿命具有重要意义。 合理选择传热介质,不仅要考虑传热能力,还必须考虑生产过程中的工艺、维护操作性、优异的性价比。

  导热橡胶为什么会导热

  热传导性橡胶由树脂基体、EP、硅酮、PU和热传导性填料组成。 导热填料的种类、用量、几何形状、粒径、混合填充和改性等都会影响导热橡胶的导热性能。

  导热凝胶的导热原理:固体内部导热载体重要的是电子、声子。 金属内部存在大量的自由电子,通过电子之间的碰撞可以传热的无机非金属晶体通过排列的晶粒的热振动进行热传导,通常用声子概念描述的非晶质可以看作晶粒极其细小的晶体,因此非晶质热传导也可以用声子概念进行分析许多聚合物为饱和体系,不存在自由电子,因此在胶粘剂中添加高导热填料是提高导热性能的重要方法。 热传导性填料分散在树脂基体中,相互接触而形成热传导网络,使热沿着热传导网络迅速传递,实现粘接剂热传导率的提高。


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